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  • 浅析回转支承怎样正确的安装回转驱动
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    浅析回转支承怎样正确的安装回转驱动

    时间:2021-04-13 15:14:51 点击:980 次 来源:洛阳隆达轴承有限公司
      有很多人在回转支承中安装回转驱动的时候是存在错误的,错误的安装方式会导致回转支承使用寿命较短,发生故障的概率大大增加,这导致在工作中解决轴承故障的时间增加,只要正确的安装回转支承和回转驱动就能避免这种问题,那么回转支承怎样正确的安装回转驱动呢?隆达小编来给大家讲讲吧。

    一、安装及保养

      安装前:
      1、检查回转驱动是否有损坏。如果您有任何疑问,请联系NBC技术。
      2、使用任何冷溶剂(例如柴油)和安装结构清洁回转驱动器
      3、确保有吊环螺栓,皮带或链条以及足够的吊具。
      4、卸下运输螺栓
      安装面平整度

      安装表面的允许水平偏差如下表所示

    摆盘尺寸

    3

    5

    7

    9

    12

    14

    17

    19

    21

    25

    允许平面度偏差

    毫米

    0.04

    0.1

    0.1

    0.12

    0.15

    0.26

    0.15

    0.17

    0.2

    0.2

    二、润滑方式

      QCB回转驱动器预润滑了SINOPEC 7014-1合成润滑脂,适用于-40°C至+ 200°C的工作温度范围??突вΤ械T鹑?,以确保在安装过程中对轴承进行润滑。
      QCB回转驱动器将需要在回转环滚道,蜗杆轴两端的圆锥滚子轴承以及蜗轮本身上涂润滑剂。

    项目

    7014-1

    测试方法

    出现

    米色光滑黄油

    眼视

    滴点°C

    ≥280

    GB / T3498

    1/4穿透(60冲程),0.1mm

    70

    GB / T269

    腐蚀试验(T 3 Cu,100°C,3h)

    通过

    SH / T0331

    表观粘度(-40°C,10s -1),Pas

    683

    SH / T0048

    在正常操作条件下(<2rpm;中低负载,-30°C至+ 60°C),建议对轴承和回转支承滚道进行如下润滑:

    干燥,干净的工业车间

    每工作500小时或12个月

    潮湿,肮脏的环境

    每运作250小时或6个月

    恶劣条件或连续运行

    每150小时或4个月

    极端条件

    每50小时或2个月

    考虑使用GreaseMax自动注油器进行连续的“即装即忘”维护。

    摆盘尺寸

    润滑脂用量(gr)

    3

    5

    7

    9

    12

    14

    17

    19

    21

    25

    滚道

     

    10-15

    15-20

    30-35

    45-50

    55-60

    70-75

    95-100

    120-130

    140-150

    齿轮

    33-35

    50-60

    55-65

    90-100

    100-110

    100-110

    110-120

    110-120

    130-140

    130-140

    技术支持

    7

    7

    7

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

      兼容的润滑脂包括:ISOFLEX NBU 15; 道康宁44; Mobiltemp SHC 100; Mobiltemp SHC 32; 加德士Unitemp 550
      注意:QCB库存的380克墨盒(MOBIL SHC100 CART)以及预装有MOBIL SHC100的全系列GreaseMax设备(润滑脂代码F239)

    三、螺栓

      安装回转驱动器时,请卸下运输螺栓,并应使用符合ISO 10.9级的安装螺栓。如果需要,请NBC技术检查螺栓强度计算。

    公制螺栓拧紧扭矩(Nm)

    螺栓直径

    10.9级

    12.9级(带帽螺丝)

    M8

    33±3

    45±6

    M10

    72±6

    90±10

    M12

    120±10

    150±20

    M16

    305±25

    380±50

    M18

    415±35

    521±70

    M20

    600±50

    750±100

      适当尺寸和强度的平垫圈可用于减少螺栓头压力,不得使用分体式或锥形垫圈,以交叉方式拧紧螺栓,首先拧紧至建议扭矩值的30%,然后拧紧至50%,拧紧至100%。在运行100小时后,必须检查螺栓扭矩。此后,年度检查就足够了。标记拧紧的螺栓头的位置,以便以后检查可以发现其是否已在使用中。

    四、封条

      QCB回转驱动器具有标准的NBR橡胶密封件。这些应在维护期间进行检查,如果它们已损坏,则应更换。
      从右侧驱动器切换到左侧驱动器
      QCB回转驱动器通常是进口的,并且库存的电动机安装在右侧,如果需要,我们可以在发货前将其更换为左侧电动机安装,但这在现场很容易实现。
      1、卸下将端盖固定到主机壳上的4个螺栓。
      2、拆下端盖,密封件和圆锥滚子轴承锥体。
      3、轻轻地卸下蜗杆轴-转动蜗杆将有助于此过程
      4、反转蜗杆并将其以相反的方向插入外壳
      5、更换圆锥滚子轴承的锥体和密封件。装回端盖。
      6、用手检查旋转。

    以上就是隆达小编整理出来回转支承怎样正确的安装回转驱动的方法,大家可以通过这种方法来进行安装回转驱动,来减少轴承故障的发生,同时安装完成后也不要忘记检查,我公司自主研发的高精度齿式回转驱动,可用于数控机床、军工雷达等要求精度高的领域,我公司同时也是转盘轴承厂家,主营多种型号的回转支承,回转驱动,直齿驱动等产品,欢迎致电咨询或留言。

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